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TAG標(biāo)簽:
膠體
轉(zhuǎn)子
系列
信息
膠體泵安裝、外型尺寸
產(chǎn)品 型號(hào)
R
L
H
H 1
W
W 1
備注
LQ
Ø50.5
780
390
170
190
240
接
卡
LQ
Ø50.5
850
400
170
190
280
LQ
Ø50.5
980
450
185
220
330
LQ
Ø50.5
1000
450
190
250
330
LQ
Ø63.5
1050
480
220
270
350
LQ
Ø63.5
1100
490
220
270
360
LQ
Ø77.5
1250
580
260
270
480
LQ
Ø77.5
1250
600
260
270
480
LQ
Ø77.5
1270
600
295
370
480
LQ
Ø91
1320
670
295
370
480
LQ
Ø106
1500
670
295
370
480
LQ
Ø106
1600
700
310
380
500
LQ
Ø119
1650
700
310
380
500
LQ系列膠體泵使用說明:
一、簡圖
1、雙列球軸承 2、泵用機(jī)械密封 3、O形密封圈 4、泵面蓋 5、三葉形泵輪 6、泵體 7、雙頭螺柱 8、軸承壓蓋 9、軸承支座 10、齒輪輪箱 11、圓錐滾子軸承 12、傳動(dòng)軸 13、主傳動(dòng)軸 14、齒輪箱后蓋 15、斜齒輪輪(一對(duì)) 16、油封 17、O形密封圈
二、安裝
由于該泵不附帶電機(jī)、調(diào)整裝置和基礎(chǔ)板等其它配件,故在安裝本泵時(shí),希參照下圖(安裝示意圖)及前面的技術(shù)參數(shù)表中的電機(jī)功率和最高限速,選用合適的電機(jī)(最好選用調(diào)速電機(jī))型號(hào)和一副彈性聯(lián)軸器,并按照本泵及所選電機(jī)的中心高、配制一塊不銹鋼的基礎(chǔ)板。
在安裝時(shí)。還應(yīng)注意的幾個(gè)問題:
2、因本泵是屬定容泵,每轉(zhuǎn)排量固定,一旦上道工序因故停止工作而泵仍在繼續(xù)工作的話,泵的壓力將無限升高,最后導(dǎo)致密封泄漏、機(jī)件損壞等事故的發(fā)生,為此,必須采取有效的預(yù)防措施。例一:與上、下工序間應(yīng)連鎖,當(dāng)上、下工序停機(jī)時(shí),同時(shí)停止泵的工作。例二、可在輸出的管路裝安全閥及超壓回路系統(tǒng),一旦超壓時(shí)會(huì)自動(dòng)卸荷。
三、操作
本泵操作方便、安全、只要一按電鈕,接通電源,便開始正常工作,為確保泵能更好的工作,還應(yīng)注意以下要領(lǐng)。
2、在開泵時(shí):必須讓它下一道工序的設(shè)備先啟動(dòng)工作,然后,才能啟動(dòng)本泵。
對(duì)于任何機(jī)械設(shè)備,平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)工作做得好壞,它不僅反映在生產(chǎn)是否正常,更重要的直接影響到機(jī)械設(shè)備的使用奉命,對(duì)于泵來說,當(dāng)然也不例外,為此,注意以下幾方面維護(hù)保養(yǎng)工作。
LQ系列膠體泵 (轉(zhuǎn)子泵)
更多信息
口
連
接
方
式
:
箍
、
螺
紋
、
法
蘭
注:
* 本表中標(biāo)的單位為mm,表內(nèi)接口尺寸是按常采用卡箍快裝式連接端頭直徑尺寸為準(zhǔn)(接口的選擇,亦可采用螺紋快裝、法蘭等接口形式,具體進(jìn)出口尺寸省略)。
* 本產(chǎn)品可根據(jù)用戶的特殊要求或說明進(jìn)行特別制造。
* 產(chǎn)品在不影響基本結(jié)構(gòu)及性能的改進(jìn)時(shí),恕不另行通知。
1、泵與電機(jī)出軸的聯(lián)接,應(yīng)首先各自校正水平并保證兩者同軸后方可裝上聯(lián)軸器,否則,將會(huì)造成機(jī)件損壞。
3、如果對(duì)泵加控制閥門的話,只能裝在泵的進(jìn)口管路上,出口管路上不宜裝控制閥門,容易造成失誤超壓。
全部安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,包括機(jī)件堅(jiān)固、電氣接線等,然后,用手將泵轉(zhuǎn)動(dòng)3~5轉(zhuǎn),察聽有否卡住或松動(dòng)現(xiàn)象,直到正常為止,再進(jìn)行通是電試運(yùn)轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)異常,因停止檢修,侍一切正常后才能交付使用。
1、在開泵前:首先檢查一下泵的零部件是否完好進(jìn)、出管路上的閥門是否全部打開,總之,必須保證機(jī)件完好、管路暢通。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)隨時(shí)地注意動(dòng)作是否正常,如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)停機(jī),排除故障后再開機(jī)。
4、當(dāng)全線停止工作時(shí),應(yīng)按流程先后依次停機(jī),即先將泵停了之后,再停泵后面的有關(guān)設(shè)備。
1、密封件、泵的密封分為靜件密封和動(dòng)件密封,支靜件密封的密封圈(參閱圖一、件3)應(yīng)注意表面不要有劃痕或碰傷,否則,為直接影響密封效果;對(duì)于動(dòng)件密封,因?yàn)樗鼤?huì)受到壓力大小和輸送介質(zhì)的腐蝕,還有介質(zhì)中微粒磨損等諸多因素的影響(參閱圖一、件2)如果稍有不慎,很可能會(huì)有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。一旦產(chǎn)品泄漏,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修,用柔軟干凈的棉布擦凈,涂上一層甘油,組裝后,先用手后,方可開機(jī)使用,如修復(fù)無望,應(yīng)更換新件。
2、潤滑件,對(duì)本泵的傳動(dòng)齒輪、滾動(dòng)軸承、必須保持良好的潤滑條件(參閱圖一、的件15、件11和件1),平時(shí),經(jīng)常注意齒輪中油位的高低,給予足夠的潤滑油,并要保證油質(zhì)的純正、清潔、定期(六個(gè)月或一年)更換一次新油。
3、電氣系統(tǒng),在用電設(shè)備周圍,不準(zhǔn)存放有破壞絕緣的器械,物質(zhì)或氣體。同時(shí)必須保持用電設(shè)備在干燥的環(huán)境里工作。如難以避免應(yīng)加有防潮設(shè)施。
4、日常保養(yǎng),每當(dāng)停機(jī)不工作時(shí),將根據(jù)輸送物料的性質(zhì),選用相應(yīng)的清洗劑,將泵進(jìn)行有效的清洗,最后還得用清水清洗一遍,確保泵的清潔衛(wèi)生。申銀泵業(yè)(2006)
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